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技术展示 | TECHNOLOGY SHOW

KTFQ-HS 转轮浓缩-冷凝回收装置

1.技术介绍转轮浓缩-冷凝回收系统是凯天环保引进国际领先转轮浓缩技术,结合自主研发的废气冷凝回收技术,开发出的一种高效溶剂回收系统。系统将吸附技术和冷凝回收技术有机结合,产品集成度高,可将成分单一、回收价值高、大风量、中高浓度的有机废气经过吸附-脱附-冷凝过程回收高价值的溶剂,变废为宝,实现资源再利用。 2.工作原理 有机废气经预处理和初步冷凝回收后,进入浓缩转轮。浓缩转轮的核心是蜂巢状转轮,为一
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产品描述

1. 技术介绍

转轮浓缩-冷凝回收系统是凯天环保引进国际领先转轮浓缩技术,结合自主研发的废气冷凝回收技术,开发出的一种高效溶剂回收系统。系统将吸附技术和冷凝回收技术有机结合,产品集成度高,可将成分单一、回收价值高、大风量、中高浓度的有机废气经过吸附-脱附-冷凝过程回收高价值的溶剂,变废为宝,实现资源再利用。

 

2. 工作原理

 

有机废气经预处理和初步冷凝回收后,进入浓缩转轮。浓缩转轮的核心是蜂巢状转轮,为一种特殊的吸附材——疏水性沸石,沸石对挥发性有机物的气体有高效率的吸附能力,VOCs废气通过转轮,沸石吸附VOCs并将干净气体排放至大气。被吸附之VOCs由脱附区利用高温脱附,脱附的气体为高浓度低流量浓缩废气,此浓缩废气再导入冷凝系统冷凝,可回收液态溶剂。

 

3. 系统组成

•废气预处理系统:采用降温、过滤等预处理方式,有效去除废气中漆雾、颗粒污染物等危害吸附剂的成分,有效延长吸附剂使用寿命,同时达到吸附的正常温度要求,实现废气污染物的高效祛除。

•浓缩转轮:沸石吸附转轮是一中心轴承与轴承周围之支撑圆形框架支撑着转体,转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体之密封垫。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成基本之吸附区(Adsorption zone)及再生脱附区(Regeneration zone;desorption zone),为提升转轮的吸附处理能力,在前二区间设有隔离冷却区(Cooling zone or Purge zone)。吸附转轮由一组电动驱动设备用以旋转转轮,转轮处理时可根据废气情况调节转速。

•冷凝系统:根据回收溶剂的沸点确定合适的冷量温度和冷凝器换热面积,实现高效、节能运行。

•吸附剂:采用憎水的、不易燃的沸石分子筛吸附材料,选择性好,回收溶剂品质高;系统安全可靠。

•自动控制:采用PLC自动控制系统,操作简单,运行维护方便,有效降低人工成本。

 

4. 技术优势

•采用不燃的沸石分子筛为吸附材料,安全性好,杜绝着火隐患;吸附材料寿命长(5-10年);结构强度高,耐水性好;微孔分布丰富,孔道均匀,与空气接触的表面积大,吸附效率高。

•风阻力低,一个厚度400mm的转轮,在迎风风速2m/s时压力降只有180Pa(国内活性碳纤维吸附装置,厚度150mm、迎风速度0.2m/s时,阻力3000Pa);传质效率高,与直径3mm的球状分子筛相比,传质效率提高1倍以上;与两塔间歇切换的固定床切换相比较,具有净化效率高、出口浓度稳定的特点。

•处理高效:净化效率可达95%,环保达标;运行稳定:吸脱附稳定连续,脱附温度达200℃;维护费用低:吸附材料寿命长;没有控制阀;投资少:浓缩15倍以上,后处理设备要求降低;

•可多种工艺可组合:与冷凝系统组合可回收有价溶剂;与RTO、CO组合可回收有机污染物氧化余热,实现高效、经济运行。

•自动化程度高:全自动PLC自动控制,优化系统运行模式,操作维护方便,运行稳定可靠。

 

5. 应用范围

1、适用行业:

①适用于制药、石油化工、化纤、电子、电池、涂布、高强高模聚乙烯(PE纤维及隔膜)、半导体、高分子材料、包装印刷、制革(超细纤维)等行业废气的净化,吸附回收废气中的有机物质,循环使用,节能降耗,减少污染。

②应用特点:浓度中等,组分单一,溶剂回收价值高的领域。

2、适用物质

①芳香烃:苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、氯苯等;

②烷烃:己烷、庚烷、溶剂油、二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、溶剂汽油等;

③醇类:甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等;

④酮类:丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等;

⑤酯类:乙酸乙酯、乙酸丁酯等;

⑥其他:石油醚。

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